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電鍍廢水處理污染
大家好，我是小編。今天給大家介紹電鍍廢水處理，以下內容由小編整理，相關內容供以參考
1、電鍍廢水的產水量大但是產水點多
電鍍線的生產工序都比較長，一般一條線5-15個清洗水排放點，如果考慮到高濃度廢液，則有10-30個排放點。而國內的專業電鍍園區，平均有30-100條電鍍線，也就意味著每個電鍍園區有300-3000個廢水排放點，但平均每個點的水量只有不到1噸/天。
對于普通的普通鍍鋅線生產流程圖如下：
高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。
因產水點多所以導致了管控困難，這也是最大問題之一，管控困難就會出現水質產生波動或者處理效果不佳。
2、污染物多
污染物雜導致的最大問題是分流難度大，各類指導文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導致后續處理難度增加，總鎳、總磷等指標超標。
3、污水的廢液量大
電鍍廢水中經常被忽略的一類廢水，有些廢液的產生量雖然很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對比較多的。
若想了解更多關于電鍍廢水處理的行業資訊，歡迎登錄咱們的官網我們會為您帶來更多實用的小知識。http://www.esea-samrev.com
1、電鍍廢水的產水量大但是產水點多
電鍍線的生產工序都比較長，一般一條線5-15個清洗水排放點，如果考慮到高濃度廢液，則有10-30個排放點。而國內的專業電鍍園區，平均有30-100條電鍍線，也就意味著每個電鍍園區有300-3000個廢水排放點，但平均每個點的水量只有不到1噸/天。
對于普通的普通鍍鋅線生產流程圖如下：
高溫脫脂→電解脫脂→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→鍍鋅→水洗→出光→水洗→鈍化→水洗。
因產水點多所以導致了管控困難，這也是最大問題之一，管控困難就會出現水質產生波動或者處理效果不佳。
2、污染物多
污染物雜導致的最大問題是分流難度大，各類指導文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡單分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導致后續處理難度增加，總鎳、總磷等指標超標。
3、污水的廢液量大
電鍍廢水中經常被忽略的一類廢水，有些廢液的產生量雖然很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量是相對比較多的。
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